6、由PLC可编程控制器，设定锯切全过程的自动程序。
7、送料长度采用光栅尺控制，定位准确精度高，长度误差＜0.30mm。
8、可由数控控制单程自动送料长度400mm。
双立柱GS4240数控带锯床 全自动数控金属带锯床 40数控锯床
机床的主要特征：
1、机床通过机械、电气、液压的配合，具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升（即退刀）的功能。
2、进给速度，在给定的范围内，可进行无级调整。
3、由于其切削刀具，采用进口薄片的双金属带锯条，因此，切口窄，耗材少，所需动力小，是大、中型企、事业单位切割大型钢胚、大型模具钢胚的一种具有显节材又节能的切割刀具。
4、加强型可调式钨钢夹持片，确保锯切精度。
5、锯架上下升降定位，由紫外线接近开关控制，送料控制返回原点时定位，由紫外线接近开关控制（常开）。
<滨州>建贸机械设备有限公司
6、由PLC可编程控制器，设定锯切全过程的自动程序。
7、送料长度采用光栅尺控制，定位准确精度高，长度误差＜0.30mm。
8、可由数控控制单程自动送料长度400mm。
双立柱GS4240数控带锯床 全自动数控金属带锯床 40数控锯床
机床的主要特征：
1、机床通过机械、电气、液压的配合，具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升（即退刀）的功能。
2、进给速度，在给定的范围内，可进行无级调整。
3、由于其切削刀具，采用进口薄片的双金属带锯条，因此，切口窄，耗材少，所需动力小，是大、中型企、事业单位切割大型钢胚、大型模具钢胚的一种具有显节材又节能的切割刀具。
4、加强型可调式钨钢夹持片，确保锯切精度。
5、锯架上下升降定位，由紫外线接近开关控制，送料控制返回原点时定位，由紫外线接近开关控制（常开）。
加工精度进一步提高。采用先进的变频电动机驱动、精密的滚珠丝杠传动和激光定位方式，配以伺服控制的液压系统，由计算机自动在线监控锯切全过程，锯条速度、进给速度、卡紧力均可做到任意设置、优化组合，由此提高锯床的加工精度。此外，金属锯切的关键技术点－－高精度的切割力控制一直是锯床技术研究的重点，河南省建贸机械锯床就很好地解决了这一问题。该锯床可实现恒定锯切力控制，保证了锯切不规则截面型材的切削率(切割面积/分钟)恒定。该锯床的加工精度也较高，如切割厚材时，每100mm切割高度的误差仅为0.1mm。
锯床全数控化、网络化。大型工件的切割过程往往持续数小时，为保证一人多机的生产条件，提高锯切加工的精度和效率，锯切过程的全数控化势在必行。
jmc
钢筋带锯床故障 ：锯切时产生尖叫 ：1：锯带速度过快或进给量偏大。2：冷却液选择不当或配比不合。3：导向块过紧。4：材料中有硬块。5：锯条齿轮不符。? 排除措施：1：降低速度或进给量。2：更换冷却液。3：调整导向块间隙。4：将工件转动一定的角度再重新切削。5：重选齿轮。? 故障： 锯料倾斜：1:锯齿选择不当。2：导向臂调整不当台面或钳口不垂直。3：导向块间隙太大。4：锯条分齿不对称。5：锯带张紧度不够。6：进给量太大。? 排除方法：1：选用合适锯带。2：重新调整导向臂。3：调整导向块间隙。4：更换合格锯带。5：提高张紧力。6：降低进给量。? 故障：锯带闷车打滑或中断切削：1:进给量太大。2：过载保护过载量小。排除方法：1：降低进给量。2：调大过载量。
锯床锯条打齿的原因及以及解决方法 ：
1、锯条齿型选择不当，主要表 现 为锯条齿距选择过大或齿锯过密，建议根据切割材质的直径或形状来选择适合的齿型。
2、选择的锯条质 量 太次，主要表 现 在锯条背材与齿部齿尖的质 量 ，不具有抗磨损性。建议选择质 量 好的进口锯条。
3、资料是否进行有效固定，主要表 现 为切割过 程 中资料松动导 致 ，建议检查液压虎钳装置是否完好，对于成束切割的要保证装置上压紧，同时对锯条进行有效张紧。
4、切割进给过大，主要表 现 在为了调高切割效率，而下降速度过快。建议减 少 进给量或选择更效率的锯床，进给过大，而锯条线速跟不上的话，容易导 致 此现象的呈现。